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酒精回收塔的设备适用

2021-05-07 01:20:43

本设备适应用于酒精沉淀溶液的浓缩与酒精回收。特点:酒精回收:回收能力大,采用真空操作方法,改进了设备的工艺流程。回收率能达到95%,使酒精损耗率低于5%。能耗降低30%,具有投资小,回收效益高的特点。 浓缩液料:采用外循环与真空负压蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比高(1.3-1.4);操作简单,占地面积小,外形美观,加热器、蒸发器、保温完整出厂,保温外层用不锈钢薄板制作保护层,符合GMP标准要求。

酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成,适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收,本设备与物料接触部分均彩用0Cr18Ni9不锈钢制造,具有良好的耐腐性能,具有节能、环保、降低生产成本、提高了效率的优点。本装置可将30℃-50℃的稀酒精蒸馏到93℃-95℃,残液排放含醇 度低符合环保要求。采用不锈钢填料。接触物料部分全部采用不锈钢制作符合GMP要求。


酒精回收塔


将稀乙醇用泵打入过滤器,余热器进入蒸馏釜中,加到视镜位的1/3为宜。开启蒸汽阀进行加热,同时开大上水阀,使上水玻璃转子流量计工作,其水压仪表指针达到0.2Mpa以上,蒸汽压力控制在0.3—0.5Mpa,由加热压力仪表指示。

酒精回收设备蒸馏釜内乙醇和水的混合蒸汽上升,经蒸馏塔和分流器时,进行全回流操作,成品浓度指针在78℃时。调节上水玻璃转子流量计的流量,关闭稀酒精进入蒸馏釜内的阀门,开启稀酒精玻璃转子流量计的阀门调节流量。适当开启干蒸汽阀门,根据干蒸汽仪表指示调节压力。蒸馏釜的釜内压力一般在0.02Mpa以下。

釜内温度稀液温度高至101—102℃时。打开蒸馏溢流阀排放废液,从而形成了连续进料,连续蒸馏,连续排废液。结束过程。乙醇度蒸发在96°左右时,关闭蒸汽阀后,再把合格乙醇打入卧式贮罐内。打入饮用水将回收塔清洗干净。按清场SOP进行清场。及时做好各项生产记录,并在设备上挂好设备状态标志。

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