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活毒废水使用功能阐述

2021-07-10 11:17:00

活毒废水的基本功能阐述

①控制系统概述

      活毒废水灭活系统中有几个关键的控制点,其中包括测量收集罐液位、灭活罐液位、灭活蒸汽压检测、灭活温度检测、泵阀等控制。系统硬件上主要由主控制器PLC,现场设备控制装置,包括伺服控制器(调节阀)、模拟量信号及脉冲信号处理器等和HMI构成。作为整个控制系统的核心,灭活系统主控系统在正常灭活时根据灭活工艺要求协调各个单机控制子系统的工作,制定灭活过程,实现整个灭活过程全自动化。整个系统的核心控制部分由西门子S7-200系列PLC完成,而系统的监控和交互式操作界面等任务将由HMI承担。主要有以下内容:系统参数的设定;动态画面的显示;故障报警与诊断。其中HMI选用昆仑通态1061TI型人机界面。

②远程监控和操作

     该套灭活装置为全自动控制操作,只有在系统故障时采用手动操作。为了保障操作人员安全,本装置设计了远程监控系统,该系统可同步显示灭活现场的工作状态,并可实现系统的远距离操作,同时可在远程对现场的数据进行处理。

      远程监控技术是运用以太网通讯接口技术实现对现场使用的设备远距离监测,以了解控制系统的运行参数和运行状况,并能实现系统远程操作。目前日升公司已开始为现场的设备提供远程监控功能,现场设备的运行参数通过远程接点发送监控中心。远程监控技术的应用意义在于:

(1)有利于管理 部门及时掌握现场设备运行情况,及时做出决策,加强对设备管理, 减少设备事故。

(2)促进现场职工兢兢业业,提高责任心。

(3)通过实时远程诊断,及时提醒用户正确使用设备,减少活毒灭活系统自动化设备的故障率,缩短维护周期,提高系统的使用效率,提高系统的运行稳定性。

③控制点描述

⑴收集罐控制功能描述

      收集罐是活毒废水的缓存罐,活毒废水通过活毒管道经过罐上嵌入式过滤器过滤后方可进入收集罐。嵌入式过滤器为快装式可灭菌的过滤器,收集罐的设计和加工符合压力容器标准。收集罐安装有双膜片差压式液位变送器,这种变送器可消除罐内压力对液位检测的影响。收集罐排外的气体均通过碱液的过滤或加热的方式才可排放到室外空气中。收集罐可根据液位的设定控制灭活启动,比如稍低的液位开启1#罐启动灭活状态,稍高的液位启动双罐同时灭活。收集罐可以通过自动阀门进行清洗更可以进行蒸汽和巴氏灭菌。

⑵灭活罐控制功能描述

     灭活罐是活毒废水的加热、灭菌的维持罐,罐体的设计和制作均符合压力容器标准,根据活毒废水加热器结构不同分为内加热式和外加热式,根据蒸汽加热的方式不同分为混合加热和间接加热的方式。

     内加热:蒸汽进入灭活罐的夹套和罐内的蛇形盘管直接对罐内的活毒废水进行加热(这种方式也属于间接加热),蒸汽阀为可调节蒸汽阀,通过罐内的温度对蒸汽进行调节控制。这种方式不增加灭活罐废水总量。另一方式为蒸汽直喷加热方式,通过蒸汽喷射器直接将蒸汽混合进废水中使废水温度升高达到灭菌温度(这种方式也属于蒸汽直接加热),蒸汽量通过罐内部温度变送器进行控制。

     外加热:废水未进入灭活罐之前蒸汽通过蒸汽混合器与活毒废水混合,通过膨胀管道喷射到灭活罐中,喷射器的出口安装温度变送器对混合温度进行检测,该温度对混入的蒸汽量进行控制(这种加热方式也属于蒸汽直接加热方式)。另一种方式是活毒废水通过外部换热器对废水进行加热(这种加热方式也属于间接加热方式),进入换热器的蒸汽由蒸汽阀进行控制调节使出水温度达到灭活标准。这种方式会使废水总量增加。外加热的方式都是由循环泵提供压力来实现加热循环的。

  ⑶冷却排放控制功能描述

     活毒废水由于灭菌温度在100-121℃,这么高温的废水是不能直接排放的,系统通过冷却换热的方式使废水温度降到40-50℃时方可排放。冷却换热器采用循环冷却水作为冷媒,冷却水的通量由冷却水控制阀进行控制,冷却水的大小和冷却排放的温度有关通过控制系统对冷却水阀进行控制来实现的。

⑷灭菌采样控制功能描述

     活毒废水灭活的效果须经过采样验证才能实现。由于废水为高毒性的废水,所以须考虑到废水的采样安全。系统对采样阀位置安装了灭菌采样仓,每次采样前都要对采样阀处进行蒸汽灭菌方可进行采样操作。

活毒废水灭活装置

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