关于酒精回收装置的各种流程

2023-08-10 03:44:45

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自动进料工艺流程:每个待回收酒精储罐的出口均与待回收酒精母管连接，待回收酒精由母管通过进料泵、进料调节阀和预热器打入酒精精馏塔，其中两台进料泵一用一备。

酒精精馏工艺流程:通过蒸汽为精馏塔内的酒精加热，加热后的酒精蒸汽经过塔顶进入回流及出料系统.生产废水经排水调节阀，流经预热器为待回收酒精预热后统一排放，经过预热后的待回收酒精进入精馏塔进行精馏。

回流及出料子工艺流程:酒精回收塔的塔顶设置有酒精蒸汽出口，酒精蒸汽经塔顶冷凝器、冷凝冷却器冷凝后进入回流罐.回流罐中的酒精经过回流泵、去成品酒精调节阀和成品冷凝器冷凝后回收成品酒精，不合格酒精经过回流调节阀循环回精馏塔继续蒸馏。

控制目标设计，酒精回收自动控制系统投入运行后，应能达到: (1)自动为系统加入待回收酒精，可以自动切换其他的进料罐供料，同时可按照工艺规定进行控制。(2)精馏子系统工作时，其工作液位保持在工艺要求范围内，各部温度满足额定工况。进汽量满足设备额定要求。应保证设备排出的废液符合基本环保要求。(3)系统可以根据工艺参数自动控制回流和产出比，调节回流酒精流量，控制精馏子系统的工艺参数，尤其是温度在工艺区间内，保证成品酒精的浓度达到工艺要求。

进料、精馏、回流、产出各子系统应整体协调，使全套工艺设备达到连续进料、连续精馏、回流、产出的动态平衡的生产过程，以减少人力资源的投入。各子系统应考虑相应的连锁保护条件，当生产过程出现异常情况可触发保护动作，提醒人员维护，同时能自动地停止工艺设备的运行。

选用西门子300系列控制器，采用西门子300系列I/O模块，并留有一定的余量。控制通讯采用Profibus-DP网络协议，人机界面通讯采用工业以太网协议。现场使用仪表和阀门均采用国内外的知名品牌。

酒精回收装置